超高矿用耐磨管道的几种敷设方式
发表时间：2017-10-12 06:30:00 新闻来源：www.dihaopipe.com
输送超高矿用耐磨管道在运转过程中易磨蚀而损坏，由于线路长、重量大，一旦发生故障，对尾矿坝的安全构成很大的威胁，而且造成环境污染。现在尾矿压力输送使用的管道一般有普通钢管、无缝钢管、铸铁管、内衬耐磨材料的复合管、超高分子量聚乙烯管道、铸石复合管、高分子材料复合管、陶瓷复合管等。
目前超高分子量聚乙烯管道耐磨、耐腐、抗冲击、抗氧化，大大地提高了管道的耐磨性能。离心泵大多使用普通钢管，北美不少矿山均采用超高分子量聚乙烯管道，它不但耐磨，且适应变形能力较强。
超高分子量聚乙烯矿山输送管的敷设方式
1、明设—将尾矿输送管（或流槽）设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护，所以一般多采用此式。但受气温影响较大，容易造成伸缩节漏矿。
2、暗设—将尾矿输送管（或流槽）设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时，才采用这种形式。
3、埋设—将尾矿输送管（或封闭流槽）直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种，同时受气温影响较小，可少设甚至不设伸缩接头，因而漏矿事故较少。缺点是：一旦漏矿，检修非常麻烦。
此外，还有半埋设形式，即管道半埋于地下或虽沿地表敷设，其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响，甚至可不设伸缩接头，如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线，弯头转角尽可能小些，转角较大的弯头尽可能圆滑些。山东迪浩耐磨管道股份有限公司在超高分子量聚乙烯管材领域拥有超高分子量聚乙烯管材单螺杆挤出的技术、丰富的经验和高品质产品，现已获得发明专利与实用新型专利多项，迪浩牌超高分子量聚乙烯管材已经在国内各大冶金、矿山、电力、煤炭、化工等企业应用多年，已经得到广泛认可。
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